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振动提升机的头轮和底轮传动轴安装不正确，容易造成漏斗皮带跑偏。主要表现为：头轮和底轮传动轴在同一垂直面上，不平行；两传动轴安装在水平位置，不在同一垂直面上；两传动轴在同一垂直面上平行，不水平。上述情况发生后，漏斗皮带跑偏，容易造成漏斗与筒体之间的冲击和漏斗皮带的撕裂。此外，启闭机的头部还承受着很大的动态压力，高达100吨左右。由于长期运行，轴承位置不可避免地会出现挤压磨损。传统的修复方法是采用补焊或刷镀的方法，但都存在着一些缺点：补焊高温产生的热应力不能全部消除，容易造成材料损伤，导致零件弯曲或断裂；而刷镀受涂层厚度和E的限制。而上述两种方法都是金属修复，不能改变“硬到硬”的关系。在力的联合作用下，仍然会引起磨损。

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随着架空乘人装置在煤矿中越来越广的应用，其安全运行的状态也得到越来越多煤矿用户的关注。作为架空乘人装置关键设备的牵引钢丝绳，潮湿的巷道环境很容易引起钢丝绳表面锈蚀，而设备长期运行，很容易出现钢丝绳因为过度疲劳而磨损、断丝的现象，钢丝绳断丝达到相应程度若没有及时更换，将会造成架空乘人装置设备损坏和人员伤害，架空乘人装置钢丝绳在线检测系统的成功研发将彻底解决这个问题。架空乘人装置钢丝绳实时监测保护装置实时监测架空乘人装置牵引钢丝绳的运行状态，一方面从根本上因为钢丝绳磨损断丝引起的事故隐患，确保架空乘人装置的安全运行；另一方面科学延长钢丝绳的使用寿命，节约换绳时间，降低用绳成本；提高钢丝绳检测的工作效率，降低钢丝绳检测的劳动强度。

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提升机用于竖直提高历经粉碎的白云石、煤、熟石膏、水泥熟料、干粘土等块颗粒状物料及其干料、混凝土、粉煤等粉末状物料。依据料仓运作速率的速度不一样，单斗贵州提升机可分成离心式风机卸料、作用力式卸料和混合式教学卸料等3种方式。离心式风机卸料的斗速较快，适用运输粉末状、颗粒状、小小块等磨琢性小的物料；作用力式卸料的斗速比较慢，适用运输小块的，密度很大的，磨琢性大的物料，如白云石、水泥熟料等。单斗贵州提升机的牵引带预制构件有环链、板链和胶布等几类。环链的构造和生产制造非常简单，与料仓的联接也很坚固，运输磨琢性大的物料时，传动链条的损坏较小，但其重量很大。板链构造较为坚固，重量比较轻，适用提高量大的贵州提升机，但绞接连接头易损坏，胶布的构造非常简单，但不适合运输磨琢性大的物料。一般胶布运输物料的温度不可超出60°C,夹钢丝绳胶布容许物料温度达80℃耐高温胶布容许物料温度达120°C,环链、板链运输物料的温度达到250℃。

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斗式提升机的潜在危险是由于设计不当、缺乏适当的维护或一些可以由安全装置控制的故障造成的。在粮食储运和加工行业，斗式提升机是处理散粒物料典型的设备。通过合理的设计和适当的维护，它将成为一种高效、安全、可靠的重要工具。斗式提升机就像一个高速旋转的叶轮，它可以除去由斗式提升机搅拌的大量空气和稀释剂，从而在斗式提升机的框架内产生大量的粉尘物质。

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架空乘人装置日常维护保养须知:架空乘人装置运行一段时间后，各机械联接部分可能会出现松动（特别是新安装的部件）及易损部件磨损严重等现象，因此需要定期对相关部位及相关部件进行检查，发现问题及时处理，对磨损到位的易损件及时更换。每天对易松动部位和易损件进行一次检查，每三个月进行一次全面检查和维修。