普安皮带机安装

提升机拆除的安全操作：1、贵州提升机拆除前，操作人员要详细检查现场周围环境，清除障碍物，划定危险区并设置围杆或警戒标志，拆除时要设专人监护，禁止人员进入危险区，并随时观望拆除过程中架体的稳定情况，如发现倾斜问题，立即报告负责人停止作业，停止措施。2、拆卸人员要服从领导，密切配合，严格按交底顺序，安全措施进行，特别是拆除缆风绳时要注意架体的稳定情况。3、工地负责人要根据方案的拆除方法，拆除顺序，使用的机具设备和现场的具体情况，编写安全技术交底，交底的内容要全面，具体针对性强。4、安全技术交底编好后，工地负责人要按规定向班组长或全体作业。

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振动提升机的头轮和底轮传动轴安装不正确，容易造成漏斗皮带跑偏。主要表现为：头轮和底轮传动轴在同一垂直面上，不平行；两传动轴安装在水平位置，不在同一垂直面上；两传动轴在同一垂直面上平行，不水平。上述情况发生后，漏斗皮带跑偏，容易造成漏斗与筒体之间的冲击和漏斗皮带的撕裂。此外，启闭机的头部还承受着很大的动态压力，高达100吨左右。由于长期运行，轴承位置不可避免地会出现挤压磨损。传统的修复方法是采用补焊或刷镀的方法，但都存在着一些缺点：补焊高温产生的热应力不能全部消除，容易造成材料损伤，导致零件弯曲或断裂；而刷镀受涂层厚度和E的限制。而上述两种方法都是金属修复，不能改变“硬到硬”的关系。在力的联合作用下，仍然会引起磨损。

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提升机盘式制动器的规划制造也在想着安全可靠，操作便当、工作平稳，故障率小，实用性强的方向展开。关于液压驱动的制动器，选用双液压站、双油路，具有双液压站并联工作、单液压站之间彼此备用等工作办法。这样不但有了的液压回油油路，使液压油活动通畅，不易受阻，而且当其间一个液压站出现问题停比作业时，另一个液压站会马上照应，进行制动或松闸，以确保进步机设备安全制动和正常工作。垂直提升机制动方面结构的规划要求逐渐的升高，在制动力矩方而，要求静态制动安全系数大于等于3倍的大静张力。这样可使正常泊车时制动安稳、安全，在制动时，进步吊笼加速度值适中，冲击力小，工作平稳。

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煤矿架空乘人装置用液压驱动技术：摘要：架空乘人装置（俗称“猴车” ）用于矿井运输矿工，已经得到矿山企业的普遍使用。本文介绍了液压驱动技术在“猴车”驱动上的应用方案，液压驱动技术在“猴车”驱动上的应用，提高了“猴车”的技术水平、安全性能和乘坐时的舒适感。采用闭式传动系统，电机驱动闭式循环液压泵，给液压马达提供相应流量的液压油，使液压马达工作，液压马达带动驱动轮转动，从而使“猴车”运行，“猴车”运行的速度可通过调节供给液压马达的液压油流量来调节，实现速度的无级可调。

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维护贵州输送带的一般原则是，输送带的边缘不应被顶部、尾部和底部的机架和灰尘沉积物堵塞。因此，应及时清除积灰，特别是惰轮下和惰轮板上的积灰，以免惰轮空转。此外，还应定期清洁滚子轴承并注入新的润滑油。运输湿货物时，应在卸料头轮下安装清洗装置，清洗皮带表面。下皮带表面的清扫应在皮带即将到达尾部的位置进行。同时，尾轮、托辊、附加面轮、中间传动发带腰轮、倒轮也应配备六角泥板清扫。皮带边缘的磨损通常是由皮带的偏差引起的。皮带跑偏的原因可能是皮带接头跳动和安装不正确、头、尾轮、托辊、加辊等安装不正确、托辊过度缺转或不转动、皮带下积灰、头、尾轮过度、加辊、托辊、挂泥等，驾驶员应停车。

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斗式提高机转速不均匀——机座阻塞：原因是喂料先于发动，畚斗带张力缺乏而打滑，或许进料流量运送才能（包含回料过多），以及有大块物料进入机座。 扫除办法是当即停机封闭料门，翻开机座下插板，放完阻塞的物料后，依照操作程序从头发动。而且调整张紧设备，加强前路物料的整理（补白：提高机th200较为常见）。贵州提升机转速不均匀——运送量下降：原因是传动带或许提高带打滑，电机转速缺乏，进料不均匀，回料严峻以及畚斗方式挑选的不合理。 扫除办法有调理张紧设备，查看电机，扫除毛病，均匀进料，查明原因及时排料，并合理的挑选畚斗方式。