西安皮带机厂家

1、输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或者雨雪浸淋，防止与酸碱油类有机溶剂等物质接触，并距离发热源至少一米；2、贮存时仓库内温度宜保持在-18℃-40℃之间，相对温度宜保持在50%-80%之间；3、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次；4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起，其接头较好采用胶接法；5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。6、输送胶带运行速度一般不宜大于2.5米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定类型卸料装置应尽量采用低速；7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒，改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取；8、给料方向应顺胶带的运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽，减少物料下落距离；胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以免挡料板过硬，刮破输送带的带面；

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斗式提升机下辊为什么变形？D型斗式提升机下辊法兰一般采用30*6扁钢或16-20 mm圆钢焊接而成。由于扁钢跨度窄、薄、大，在运行过程中，当颗粒材料停留在辊轮与皮带轮缘之间时，扁钢会受到较大的挤压力，并在较长时间内发生波浪形变形。尤其是对于某些超过规定尺寸的大型材料，从扁钢间隙将其强行推入车轮更具破坏性。斗式提升机下辊波浪变形严重。它会导致胶带从左右两侧跑偏，无法调整。有时甚至会导致漏斗脱落，胶带断裂。为了解决轮缘变形问题，一些玻璃厂在轮缘四周用4毫米厚的薄钢板焊接，在板与板之间留有间隙进行布置。斗式提升机类似薄壳，具有刚性好、抗挤压、变形小等特点。其缺点是放电性能比前者差。

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会后，机运队迅速采取措施，一是对钢丝绳和座椅衬垫继续除油，每天安排专人在猴车机头机尾涂抹两遍水泥灰；二是加强巡检，放慢贵阳猴车运行速度，增大乘人间距保证上下人的安全。贵州猴车自出现打滑问题以来，就成为机运队亟待解决的头等大事，樊总、机电科及机运队多次积极与厂家沟通联系，一时间使猴车这条“大动脉”引起了全矿重视。经过采取除油措施后，座椅打滑现象立马得到了很大的改善，目前运行良好。下一步机运队将继续保证措施落实到位，彻底解决隐患，确保猴车运行安全、可靠。

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维护贵州输送带的一般原则是，输送带的边缘不应被顶部、尾部和底部的机架和灰尘沉积物堵塞。因此，应及时清除积灰，特别是惰轮下和惰轮板上的积灰，以免惰轮空转。此外，还应定期清洁滚子轴承并注入新的润滑油。运输湿货物时，应在卸料头轮下安装清洗装置，清洗皮带表面。下皮带表面的清扫应在皮带即将到达尾部的位置进行。同时，尾轮、托辊、附加面轮、中间传动发带腰轮、倒轮也应配备六角泥板清扫。皮带边缘的磨损通常是由皮带的偏差引起的。皮带跑偏的原因可能是皮带接头跳动和安装不正确、头、尾轮、托辊、加辊等安装不正确、托辊过度缺转或不转动、皮带下积灰、头、尾轮过度、加辊、托辊、挂泥等，驾驶员应停车。